注塑加工中产品开裂原因

(1)顶出要平衡，如顶杆数量、截面积要足够，脱模斜度要足够，型腔面要足够光滑，这样才防止由于外力导致顶出残余应力集中而开裂。 (2)制件结构不能太薄，过渡部份应尽量采用圆弧过渡，避免尖角、倒角造成应力集中。 (3)尽量少用金属嵌件，以防止嵌件与制件收缩率不同造成内应力加大。 (4)对深底制件应设置适当的脱模进气孔道，防止形成真空负压。 (5)主流道足够大使浇口料未来得及固化时脱模，这样易于脱模。 (6)主流道衬套与喷嘴接合应当防止冷硬料的拖拉而使制件粘在定模上。 材料方面 (1)再生料含量太高，造成制件强度过低。 (2)湿度过大，造成一些塑料与水汽发生化学反应，降低强度而出现顶出开裂。 (3)材料本身不适宜正在加工的环境或质量欠佳，受到污染都会造成开裂。